在
PPH儲(chǔ)罐制造和施工方面，結(jié)合我國(guó)具體情況，首創(chuàng)了各種大型
PPH儲(chǔ)罐的施工方法，近幾年我國(guó)的
PPH儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠(chǎng)家也不斷發(fā)展，但總的來(lái)看，目前我國(guó)的PPH儲(chǔ)罐建設(shè)，不論是儲(chǔ)罐的容積、數(shù)量還是國(guó)產(chǎn)化水平，均處于起步的初級(jí)階段。下面詳細(xì)介紹
PPH儲(chǔ)罐的焊接。
（1）埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)十多年的攻關(guān)，已取得了突破性進(jìn)展，單絲埋弧焊技術(shù)已基本成熟，操作簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，將在大型儲(chǔ)罐焊接中發(fā)揮重要作用。今后，要開(kāi)展雙絲或多絲埋弧橫焊技術(shù)的研究，進(jìn)一步提高焊接效率。
（2）在大型儲(chǔ)罐的自動(dòng)焊設(shè)備與焊材方面，國(guó)產(chǎn)化程度還不夠高，特別是與引進(jìn)的高強(qiáng)鋼板相匹配的自動(dòng)焊焊絲，尚依賴(lài)進(jìn)口，價(jià)格高，這是今后我國(guó)pph儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠(chǎng)家所必須解決的問(wèn)題。
（3）用于縱縫焊接的氣電立焊的研究，國(guó)內(nèi)尚處于起步階段。應(yīng)研究開(kāi)發(fā)用于儲(chǔ)罐縱縫焊接的氣電立焊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，對(duì)打破國(guó)外技術(shù)壟斷，降低工程成本，滿(mǎn)足儲(chǔ)罐建設(shè)的需要具有重要意義。此外，應(yīng)解決目前所采用的氣電立焊的焊機(jī)結(jié)構(gòu)改造，使之能適用于儲(chǔ)罐倒裝施工工藝，進(jìn)一步提高拱頂儲(chǔ)罐的焊接質(zhì)量和建造速度，縮短施工周期，提高經(jīng)濟(jì)效益。
（4）倒裝儲(chǔ)罐埋弧自動(dòng)橫焊的研究和應(yīng)用歷史不長(zhǎng)，還有許多問(wèn)題需要解決。
（5）CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊接技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)的焊條電弧焊無(wú)疑有著明顯的優(yōu)勢(shì)，但這種方法要大面積推廣應(yīng)用在室外，還有許多問(wèn)題需要解決。一是輔助配套機(jī)具要輕便、靈活，配線(xiàn)要有足夠的長(zhǎng)度。根據(jù)不同的焊件或部位，要研制相應(yīng)的防風(fēng)輔助裝置等?？梢灶A(yù)測(cè)，pph儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠(chǎng)家的焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)在石油化工等焊接領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。
（6）藥芯焊絲的氣體保護(hù)焊將是大型pph儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠(chǎng)家建造的發(fā)展方向。在低溫儲(chǔ)罐焊接中，采用自動(dòng)焊有利于保證熱影響區(qū)低溫沖擊性能的穩(wěn)定。
（7）自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊成功用于大口徑長(zhǎng)輸管道的焊接。這種方法焊接效率高，質(zhì)量好，抗風(fēng)能力強(qiáng)，非常適合野外環(huán)境下的焊接作業(yè)，也是今后大型pph儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠(chǎng)家建造應(yīng)深入研究應(yīng)用的焊接方法。
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